Supertape remplace six presses par deux systèmes Bobst

Supertape, dont le siège se trouve à Etten-Leur, aux Pays-Bas, a modernisé sa production d’étiquettes avec une Bobst Digital Master 340 et une Master M6. Les deux systèmes remplacent cinq presses flexographiques et une presse numérique à toner. Selon le fabricant de rubans adhésifs et d’étiquettes autocollants, le temps de production effectif moyen est passé de 50 à 70 %.

Après le rachat d’une entreprise d’étiquettes, Supertape a passé son parc de machines en revue. L’ancienne configuration, qui comptait six presses, occupait beaucoup de place et n’était pas non plus suffisamment efficace sur le plan énergétique, selon l’entreprise. En investissant dans deux presses Bobst, Supertape souhaitait rationaliser sa production et répondre plus rapidement à l’évolution des demandes de ses clients.

Cette modernisation s’inscrit dans le prolongement d’une collaboration de plus de 36 ans avec Bobst. Outre une productivité accrue, la nouvelle configuration devait garantir une qualité constante, notamment pour les clients des secteurs de l’alimentation et des boissons.

Davantage de commandes en numérique

La Digital Master 340 est une plateforme modulaire qui associe l’impression numérique à jet d’encre, la flexographie et la finition en ligne. Le système offre une résolution de 1 200 dpi et permet d’imprimer du blanc en numérique.

« Avec la nouvelle Digital Master 340, nous avons pu transférer vers le numérique de nombreuses étiquettes que nous imprimions auparavant de manière conventionnelle. Cela signifie des temps de calage plus courts et des coûts réduits pour les plaques d’impression », déclare Leander Dekke, responsable de production chez Supertape. « Avec Accucheck, nous pouvons également détecter très rapidement les problèmes de qualité. »

Les deux presses sont équipées d’Accucheck pour le contrôle qualité en ligne. La plateforme numérique Bobst Connect permet également à Supertape de suivre les machines à distance. Bobst a assuré des formations afin de familiariser les employés avec les nouveaux systèmes.

La finition en interne

La Master M6 est une presse flexographique dotée de l’automatisation DigiFlexo. Ses capacités de finition et de traitement en ligne permettent à Supertape de réaliser davantage d’étapes de production en interne.

« La Master M6 nous offre de nombreuses possibilités pour soutenir également la production de rubans adhésifs », explique Dekke. « Grâce aux possibilités de finition et de traitement en ligne, nous pouvons tout réaliser en interne. Cela présente de grands avantages en matière de délais de livraison et de rentabilité. »

Selon Supertape, le temps de production effectif moyen est passé de 50 à 70 %, soit une hausse de 20 points de pourcentage. L’entreprise indique des vitesses de production de 90 à 100 mètres d’étiquettes par minute.

« Après plus de 36 ans de collaboration avec Bobst, ces investissements nous ouvrent de nouvelles perspectives d’avenir dans le secteur des étiquettes », explique le directeur commercial Herbert van Arkel.