Les emballages alimentaires durables doivent répondre à des normes élevées
À découvrir à Interpack 2026
Les exigences en matière d'emballage alimentaire sont élevées. On le verra clairement lors du prochain salon mondial de l'emballage, Interpack, qui se tiendra du 7 au 13 mai à Düsseldorf (D). Cela se traduit par une protection maximale des produits combinée à une utilisation minimale des matériaux, une recyclabilité associée à des exigences élevées en matière d'hygiène, une conformité aux réglementations et une pression croissante sur les coûts.
Dans le secteur alimentaire, le bon emballage détermine la durée de conservation, la sécurité du produit et la transportabilité - et contribue de manière décisive à la réduction des pertes alimentaires tout au long de la chaîne de valeur. Les chiffres actuels du Programme des Nations unies pour l'environnement (PNUE) montrent qu'il y a encore un grand besoin d'agir: selon le rapport 2024 sur l'indice de gaspillage alimentaire, environ 1,05 milliard de tonnes de nourriture sont gaspillées chaque année dans le monde.
Outre le préjudice économique, ce phénomène a un impact écologique considérable: on estime que 8 à 10% des émissions mondiales de gaz à effet de serre sont imputables à la nourriture qui n'est jamais consommée. Des initiatives telles que SAVE FOOD, lancée par Interpack en collaboration avec des partenaires de l'industrie et des institutions, ont contribué à sensibiliser le public à ces interrelations.
Lors du prochain salon Interpack, l'accent sera donc mis sur des solutions technologiques concrètes: matériaux durables, concepts d'emballage intelligents et processus automatisés et économes en ressources pour l'emballage alimentaire de demain.
Recyclat sûr pour les aliments
Le nouveau règlement européen sur les emballages (PPWR) prévoit une réduction significative des déchets d'emballage, des quotas de recyclage obligatoires et une utilisation accrue du recyclat. Cependant, l'utilisation de recyclats en contact avec les aliments est considérée comme un défi majeur. Néanmoins, la première usine de recyclage d'Europe a récemment reçu la certification RecyClass pour le tri des plastiques alimentaires. L'opérateur Swedish Plastic Recycling trie actuellement des bouteilles en PET, des barquettes en PET et des emballages en PS provenant de la collecte sélective des ménages. Le processus est entièrement traçable, de la collecte au traitement en passant par le tri. Le projet de recherche CRISP travaille déjà sur le traitement alimentaire du PE et du PP.
En outre, les fabricants de matériaux réalisent des investissements ciblés dans des matériaux recyclés certifiés. WIS Kunststoffe, exposant d'Interpack, propose des matériaux rPE et rPP approuvés par la FDA pour le contact alimentaire direct. Ces matériaux répondent déjà aux exigences du PPWR 2030 et sont conçus pour donner aux fabricants d'emballages une certitude en matière de planification. Mopack adopte une approche technologique différente. Les films rétractables en polyoléfine de la série eco+35 contiennent 35% de PCR recyclé chimiquement. Celui-ci est purifié et repolymérisé au niveau moléculaire et atteint un haut degré d'homogénéité - avec un aspect clair, une odeur neutre et une capacité d'usinage stable. Les films ont été approuvés pour le contact alimentaire direct par DEKRA (le plus grand institut de certification d'Allemagne) depuis mars 2025.
Conceptions durables des fabricants de machines
La durabilité se reflète non seulement dans le matériau, mais aussi dans la conception de l'emballage lui-même. GEA en fait la démonstration avec un nouvel emballage multi-compartiments pour la charcuterie. Deux compartiments scellés séparément permettent d'ouvrir les portions et de réduire la consommation de plastique de plus de 70% par rapport aux blisters classiques. Cela est rendu possible par la structure stabilisée des compartiments et une épaisseur de film de seulement 50 μm. L'emballage est produit sur une ligne entièrement automatique composée d'un GEA PowerPak Thermoformer, d'un MegaSlicer et d'un ShingleLoader.
Lors du prochain salon Interpack dans les halls d'exposition de Düsseldorf, les fabricants de machines montreront comment ils axent de plus en plus leurs systèmes sur les matériaux recyclables. Ulma Packaging développe des solutions de flowpack et de traysealer pour les mono-matériaux ainsi que pour les barquettes en papier et en carton. La machine verticale haute performance VTC 800 traite les salades coupées et les mélanges de légumes de manière entièrement automatique, avec un rendement élevé et en utilisant des mono-matériaux recyclables.
Multivac associe également des solutions d'emballage durables à un haut niveau d'automatisation. Une nouvelle ligne d'operculage pour les plats préparés, par exemple, scelle des barquettes en carton avec un film mince recyclable dans une atmosphère protégée. La ligne est complétée par des systèmes d'inspection assistés par IA, un contrôle des étiquettes et des cobots pour l'empilage automatique.
Robotique et automatisation
Avec la diversité croissante des produits et les normes d'hygiène de plus en plus strictes, l'automatisation prend de plus en plus d'importance. Stäubli Robotics propose une large gamme de robots HE (Humid Environment) adaptés pour travailler de manière fiable même dans des environnements difficiles. Dans la transformation de la viande, par exemple, les robots TX2 découpent les produits à l'aide d'un jet d'eau. Les systèmes de vision permettent également de manipuler rapidement et en douceur les aliments fragiles.
Avec l'acquisition de la société suédoise RobotGrader AB, Ishida a récemment élargi sa gamme de produits pour y inclure des systèmes de pesage, de tri et d'emballage assistés par robot. Les transformateurs de viande, de volaille et de poisson, ainsi que les fabricants de produits protéinés en particulier, peuvent désormais utiliser des solutions intelligentes et automatisées pour conditionner avec précision leurs produits frais dans des barquettes.
Papier à haute barrière
Les solutions en matière de papier et de fibres conduisent la transformation en parallèle. Sappi Europe a mis au point deux papiers recyclables à haute barrière contre l'oxygène, les graisses et la vapeur d'eau, adaptés au contact direct avec les aliments. Le Guard Pro OHS thermoscellable convient aux flowpacks, aux sachets et aux doypacks, tandis que le Guard Pro OMH est conçu pour les applications de scellage à froid.
Remplacement de l'aluminium
UPM Specialty Papers et Royal Vaassen remplacent les complexes aluminium+ par du papier barrière à base de fibres pour l'emballage du café, du bouillon ou du chocolat. Le papier d'emballage UPM Solid Lucent sert de support au Barryrwrap. Il est lisse, imperméable et en même temps stable, ce qui signifie que de faibles poids de revêtement sont suffisants. UPM teste également des solutions de papier barrière dans de nouvelles applications, notamment des moules de cuisson à base de fibres pour les chips, le thé ou les boissons en poudre.
Revêtement barrière
En collaboration avec Solenis, Heidelberg a mis au point un procédé de revêtement barrière sur des emballages en papier souple qui convient également aux produits alimentaires. Avec son Boardmaster, le fabricant de presses à imprimer a intégré la technologie Solenis dans les processus d'impression flexographique de rouleau à rouleau. Au cours du processus, les barrières sont transférées sur la bande de papier uniquement aux endroits requis et avec une grande précision.
Des adhésifs durables
Même les produits apparemment secondaires s'inscrivent dans la tendance à la durabilité. Jowat utilise des adhésifs thermofusibles à haut rendement énergétique pour réduire la consommation d'énergie lors du collage des cartons dans l'industrie alimentaire et des produits surgelés. Grâce à sa faible température de fusion, un nouvel adhésif Jowatherm convient aux produits sensibles à la température tels que le chocolat, tandis qu'un autre a été mis au point pour être utilisé dans le secteur des aliments surgelés, par exemple pour l'emballage des pizzas, des plats préparés ou des crèmes glacées. Les clients qui accordent de l'importance aux matières premières durables trouveront également une alternative Jowatherm biosourcée, obtenue à partir de sous-produits de la production de papier et qui n'entre donc pas en concurrence avec la production alimentaire.
Photos: Messe Düsseldorf
