Esko en partners tonen geïntegreerde verpakkingsketen op Interpack
Samen met verschillende technologiepartners organiseert Esko op Interpack een begeleide tour rond de verpakkingsketen, van het eerste design van een granolaverpakking tot en met de productielijn en logistieke optimalisatie.
Onder de noemer ‘From Design to Production Line’ krijgen bezoekers dagelijks van 7 tot 13 mei in hal 8b, stand 8BC14 een inkijk in een geconnecteerd verpakkingsecosysteem. De tour richt zich op printprofessionals, converters en merkeigenaars en toont hoe data-integratie en workflowautomatisering de doorlooptijd verkorten, compliance ondersteunen en een meer duurzame productie mogelijk maken.
Granolaverpakking
Volgens Jan De Roeck, marketingdirecteur bij Esko, gaat het niet om een klassieke standdemo. “We doorbreken de silo’s in de verpakkingsketen en tonen live hoe verbonden technologieën en geïntegreerde data de ontwikkeling, productie en levering van een granolaverpakking kunnen versnellen, met aandacht voor compliance en duurzaamheid.”
De tour is opgezet door Esko en Videojet Technologies, in samenwerking met Amazon Transparency, CarbonQuota, ePac Flexible Packaging, io.tt, Laetus, Recyda en RegASK.
Het traject duurt ongeveer een uur en is opgebouwd uit vier fases.
- In de eerste fase, Concept & Digital Shelf, staat het verpakkingsontwerp centraal. Bezoekers zien hoe concepten worden ontwikkeld en verfijnd met 2D- en 3D-tools, inclusief structurele verpakkingen en retail-ready displays.
- De tweede fase, Intelligent Artwork, focust op wat Esko de ‘middle mile’ van verpakkingen noemt. Daar ligt de nadruk op AI-gedreven compliance, verbonden data en integraties met partners. “De demonstraties omvatten onder meer realtime monitoring van regelgeving, analyse van de CO2-voetafdruk, inzichten in recycleerbaarheid en de toepassing van Digital Product Passports via GS1 Digital Link-enabled QR-codes”, zegt De Roeck.
- In Printing Process, de derde fase, krijgen bezoekers een eerder bedrukte pouch te zien die tot stand kwam met zowel digitale als flexotechnologie. “De demonstratie combineert hoogkwalitatieve digitale print met next-gen flexoplaatproductie. Deze fase illustreert hoe converters tegelijk printkwaliteit kunnen verhogen, inktverbruik kunnen verlagen en duurzaamheidsdoelstellingen kunnen ondersteunen”, aldus De Roeck.
- De vierde en laatste fase, Production Line & Logistics, brengt de verpakking naar de productievloer. Daar komen realtime codering, marking en traceability aan bod, gevolgd door optimalisatie van palletisering en logistieke beslissingen die kosten en milieu-impact moeten beperken.
Duurzaamheid en compliance
Doorheen de tour legt Esko de nadruk op een aantal concrete voordelen: snellere verpakkingsontwikkeling dankzij geconnecteerde workflows, betere naleving van steeds veranderende regelgeving, meer duurzaamheid via datagedreven keuzes, grotere transparantie in de supply chain en lagere kosten door geoptimaliseerde productie en logistiek.
Met deze opzet wil Esko vooral tonen hoe verpakkingsbedrijven hun processen integraal kunnen verbinden. “Dit geeft bezoekers een blauwdruk voor de toekomst van verpakking”, aldus Jan De Roeck. “Wie elke stap in het proces met elkaar verbindt, kan sneller schakelen, efficiënter werken en van duurzaamheid en compliance een concurrentieel voordeel maken.”
