LP2i Étiquettes installe une solution d'impression numérique pour les étiquettes multicouches
La société française LP2i Étiquettes a installé une solution d'impression numérique hybride pour les étiquettes multicouches. Cette solution combine le module d'intégration N730i et l'imprimante jet d'encre monochrome K600i de Domino avec la technologie Grafotronic pour la conversion et la finition.
Cette nouvelle approche permet d'imprimer directement sur la couche adhésive de l'étiquette. Elle réduit le nombre d'étapes du processus (déroulement/enroulement) pour l'impression de chaque couche et accélère la production d'étiquettes multicouches avec un degré élevé de flexibilité et de fiabilité. Chaque élément de l'étiquette peut être entièrement personnalisé.
"Nous avons gagné énormément de temps dans la production d'étiquettes à contenu étendu", déclare Axel Néri, opérateur chez LP2i Étiquettes. "Avec la K600i, je peux sans problème faire des taches sur la couche adhésive, tandis qu'avec la N730i, j'imprime en couleur. Nous avons commencé avec 70 mètres par minute, puis nous sommes passés à 90 mètres par minute."
Données variables
Le module d'intégration de la Domino N730i offre une résolution d'impression de 1 200 dpi à une vitesse de 70 mètres par minute. "Le mode de productivité rapide permet à la N730i de fonctionner à des vitesses allant jusqu'à 90 mètres par minute sans changement notable de la qualité par rapport au mode de fonctionnement standard", précise Domino. L'encre blanche à couverture élevée garantit un arrière-plan homogène. "Cela améliore le contraste de tout texte imprimé sur la couche adhésive. Les détails fins, tels que le microtexte jusqu'à 2 pt, sont donc nets et clairement lisibles."
L'imprimante jet d'encre monochrome K600i ajoute des données variables, du texte et des codes 2D à la couche adhésive, ce qui permet aux transformateurs de personnaliser le contenu de chaque couche de l'étiquette.
Un système d'inspection de Lake Image Systems, qui fait partie du groupe Domino, contrôle la qualité de l'impression et vérifie les codes 2D si nécessaire. La technologie Grafotronic de manipulation et de finition des substrats gère le déroulement et l'enroulement des étiquettes et prend en charge l'accumulation des couches imprimées dans le cadre d'un processus secondaire.
Répétabilité et qualité d'impression
"Nos clients exigent la plus haute qualité", déclare Vivien Sol, responsable de la qualité chez LP2i Étiquettes. "La presse Domino nous permet de mieux contrôler notre processus d'impression, en particulier en ce qui concerne la répétabilité et la qualité d'impression."
"Le nouveau processus augmente notre productivité, notre capacité et notre rentabilité, car nous économisons du matériel et du temps", ajoute Patrice Néri, fondateur de LP2i Étiquettes. "Si c'était à refaire, je referais vraiment le choix de Domino. Peut-être que j'ajouterai bientôt un deuxième Domino moi-même."
