Vitrapack installe une nouvelle presse flexographique Bobst Expert CI
Vitrapack, producteur d'emballages basé à Anvers, a augmenté sa capacité de production avec l'installation d'une nouvelle presse flexographique Bobst Expert CI.
Vitrapack travaille depuis longtemps avec le constructeur de machines suisse Bobst. La philosophie de Jan Laeremans, copropriétaire et directeur général de Vitrapack, est de réaliser autant d'étapes préparatoires que possible en dehors du temps de production de la presse.
Cette approche a été adoptée pour la première fois lorsqu'il a acheté une presse flexographique Bobst CI 8 couleurs en 2009, équipée du système smartGPS. Cette solution automatique pour les réglages du registre et de l'impression a permis d'augmenter la productivité, car ces étapes pouvaient être effectuées hors ligne. Le système a également permis de réduire la gâche au démarrage et lors des changements de travaux.
Programme d'investissement majeur
En 2017, Vitrapack a mis en œuvre un important programme d'investissement avec l'installation de deux presses flexographiques 20SIX CI 10 couleurs avec une laize de 1.050 mm, complétées par une plastifieuse CL850. Les deux presses ont également été équipées du système smartGPS.
Pour le dernier projet flexo, le choix s'est porté sur la presse Expert CI 10 couleurs. Avec une laize plus large de 1.300 mm et une vitesse d'impression plus élevée, le rendement a été considérablement augmenté. La presse est équipée d'un système de séchage intercouleur Full Surface Matrix, qui évite l'étirement du support et augmente la productivité. En outre, la presse flexo est équipée du tout dernier système AV 3.0 smartGPS, qui raccourcit le temps d'installation et réduit les pertes de matériau.
Un quart de capacité en plus
"La technologie smartGPS distingue véritablement Bobst de la concurrence. Elle offre la qualité élevée exigée par nos clients avec beaucoup moins d'arrêts non planifiés", déclare Jan Laeremans. "Notre première presse Bobst en 2009 et les deux presses 20SIX ont très bien fonctionné, donc nous n'avons eu aucune hésitation à choisir une nouvelle presse Bobst, mais nous avions besoin de spécifications plus larges. La nouvelle Expert CI a une capacité environ 25 pour cent supérieure."
En collaboration avec Rask - la société sœur de Vitrapack spécialisée dans le prépresse et reprographie - et le consultant Co-ëfficiënt, des travaux ont été effectués pour standardiser le processus de l'impression flexographique. Co-ëfficiënt est un partenaire officiel de Bobst et fournit des conseils basés sur des données afin d'optimiser la production et de réduire les déchets.
"Grâce à l'expertise et au soutien de Co-ëfficiënt, nous avons obtenu une amélioration très importante de notre OEE et une réduction substantielle du temps de presse et des déchets nécessaires aux ajustements d'encres et de couleur", déclare Laeremans. "En conséquence, nous utilisons également beaucoup moins d'encre et générons des volumes de résidus nettement inférieurs. Leur expertise est cruciale pour affiner nos processus de correspondance des couleurs et garantir précision et constance avec un minimum de déchets."
Vitrapack, quant à elle, regarde déjà vers l'avenir: la prochaine étape est le remplacement d'une de ses anciennes presses flexographiques - à nouveau par une machine Bobst.
Vitrapack opère sur un site de 17 000 m² à Wommelgem, dont 14 500 m² sont couverts. L'entreprise emploie 100 personnes et réalise un chiffre d'affaires annuel de 32 millions d'euros en 2024. Elle a une longue histoire dans l'impression, avec la flexographique depuis 1952 et la gravure depuis 1965. Vitrapack fournit de grandes marques internationales dans le secteur alimentaire, mais sert également le marché non alimentaire en Belgique, aux Pays-Bas et en France.
