Sun Chemical et Archipelago unissent leurs forces dans le domaine des emballages à base de fibres
Sun Chemical s'associe au groupe britannique Archipelago Technology Group afin de promouvoir l'utilisation de solutions d'emballage à base de papier et de fibres. Ce partenariat vise à proposer des solutions d’emballage plus durables, conformes aux exigences de la responsabilité élargie des producteurs (REP) et du règlement européen sur les emballages et les déchets d’emballages (PPWR). Dans ce cadre, les deux entreprises se concentrent notamment sur le développement et la fourniture de nouveaux revêtements barrières.
Cette collaboration associe la technologie brevetée Powerdrop d’Archipelago, qui permet un revêtement sans contact, ainsi que le procédé de revêtement correspondant, aux revêtements liquides barrières et protecteurs de Sun Chemical. En option, ces revêtements peuvent également offrir des propriétés de thermoscellage.
Ainsi, les revêtements liquides peuvent être appliqués sur des emballages à base de fibres, aussi bien sur des substrats plats en 2D que sur des emballages tridimensionnels en fibres moulées. Les marques et les fabricants d’emballages disposent ainsi d’une alternative aux structures d’emballage à base de plastique ou de matériaux composites.
Le premier revêtement approuvé dans le cadre de cette collaboration, le BARV656 : VAPORBLOC DFC HOTFOOD, a terminé sa phase de test et de validation et est désormais disponible dans le commerce.
Couche de revêtement fonctionnelle
« Les emballages en fibres moulées allient de solides caractéristiques de durabilité à la possibilité de réduire l'empreinte carbone par rapport à de nombreux formats d'emballage conventionnels », explique Pete Saunders, directeur mondial des activités numériques chez Sun Chemical. « La cellulose non traitée ne possède toutefois pas les propriétés barrières nécessaires contre l’huile, l’eau et les gaz. »
Selon M. Saunders, les emballages alternatifs traditionnels à base de papier utilisent souvent des couches de plastique appliquées par laminage ou extrusion. Le matériau composite ainsi obtenu est donc plus difficile à recycler.
« La technologie Powerdrop d’Archipelago résout ce problème en appliquant une couche de revêtement fonctionnelle extrêmement fine, à des cadences de production élevées et avec très peu de déchets. On obtient ainsi une barrière uniforme et de haute qualité pour des applications d’emballage exigeantes. »
En combinant les revêtements barrières de Sun Chemical avec Powerdrop, le poids total du revêtement peut, selon les partenaires, rester largement en dessous du seuil critique de 5 %.
« C’est essentiel, car cela permet à l’emballage de rester un monomatériau cellulosique très pur qui peut être traité via l’infrastructure existante de recyclage du papier, sans tri spécialisé », explique M. Saunders.
Le PPWR met la pression sur le secteur de l’emballage
Cette collaboration intervient à un moment crucial pour l’industrie européenne de l’emballage. Le communiqué de presse fait notamment référence au règlement sur les emballages et les déchets d’emballages (PPWR) et aux exigences plus strictes et juridiquement contraignantes en matière de recyclabilité qui en découlent.
Dans le cadre du PPWR, les emballages seront de plus en plus différenciés en fonction de leur recyclabilité. Cela aura des conséquences tant sur l’accès au marché que sur les tarifs dans le cadre de la responsabilité élargie des producteurs (REP).
Selon Sun Chemical et Archipelago, les monomatériaux purs recyclables à au moins 95 % pourraient être éligibles à la catégorie A, qui bénéficie des tarifs REP les plus avantageux. En revanche, les structures d’emballage fortement laminées pourraient avoir plus de mal à satisfaire aux futures exigences en matière de recyclabilité.
Comme la technologie Powerdrop permet de maintenir la part de revêtement en dessous de 5 %, elle peut, selon ces entreprises, être utilisée pour des conceptions d’emballages visant les classes de recyclabilité les plus élevées du PPWR.
« Archipelago affirme depuis des années que les revêtements barrières doivent faire partie intégrante de la conception des emballages en fibres moulées dès le départ, plutôt que d’être ajoutés a posteriori », déclare Guy Newcombe, PDG d’Archipelago Technology.
« Avec l’entrée en vigueur du PPWR, la marge de manœuvre pour les solutions temporaires utilisant des emballages fortement laminés se réduit rapidement. Grâce à notre accord avec Sun Chemical, nous pouvons proposer une solution complète et éprouvée. Le secteur dispose ainsi d’un outil pratique pour allier des performances de barrière élevées à des conceptions d’emballages qui répondent aux exigences européennes en constante évolution en matière de recyclabilité. »
