Hubergroup lance de nouvelles encres sans nitrocellulose pour les emballages recyclables
Hubergroup Print Solutions élargit son portefeuille avec Gecko CyclOne, un nouveau système d'encre liquide sans nitrocellulose (sans NC) destiné à l'impression recto, verso et sur laminés. Ces encres reposent sur une technologie exclusive à base de polyuréthane (PU) et ont pour objectif d’aider les imprimeurs à répondre aux exigences en matière d’emballages modernes et recyclables.
Depuis des décennies, la nitrocellulose est considérée comme un liant standard pour les encres d’impression à base de solvants de haute qualité, notamment grâce à ses excellentes propriétés. Cependant, en raison des exigences croissantes en matière de recyclabilité des emballages et d’une réglementation plus stricte, le besoin d’alternatives plus durables ne cesse de croître.
Avec Gecko CyclOne, hubergroup élargit sa gamme sans NC en proposant une alternative. Grâce à la technologie polyuréthane développée en interne et à ses nombreuses années d’expérience dans la formulation d’encres, cette nouvelle gamme de produits offre, selon le fabricant, d’excellentes propriétés mécaniques et optiques. En termes de qualité d’impression et de performances, ce système n’a rien à envier aux encres conventionnelles à base de nitrocellulose.
« Notre expertise interne en matière de polyuréthane nous permet de développer des matières premières spécifiquement adaptées à nos systèmes d’encre et d’offrir ainsi les performances que les transformateurs attendent d’encres à base de solvants haut de gamme », explique Carsten Zölzer, CCO Print Solutions chez Hubergroup. « Parallèlement, Gecko CyclOne offre une meilleure recyclabilité que les systèmes d’encre conventionnels à base de NC ou de PVC, et soutient ainsi l’évolution du secteur vers des solutions d’emballage circulaires. »
Un concept modulaire qui améliore l’efficacité opérationnelle
Au cœur de Gecko CyclOne se trouve un concept de système modulaire. Les concentrés de pigments peuvent être facilement adaptés à l’impression recto, verso et sur laminé à l’aide d’additifs spécifiques. Cette approche simplifie la gestion des stocks tout en offrant une grande flexibilité. Les imprimeurs peuvent ainsi améliorer leur efficacité opérationnelle et s’adapter plus rapidement à l’évolution des exigences de production.
Ce système à base de PU convient aussi bien à la flexographie qu’à l’héliogravure, avec ou sans pelliculage, et est également disponible pour les applications mono-solvant. La gamme comprend du blanc, les couleurs quadrichromiques CMJN, des vernis et des apprêts. Hubergroup propose ainsi, à partir d’un seul et même système, les composants essentiels pour l’impression d’emballages souples.
Une transition en douceur vers un avenir sans NC
Les systèmes d’encre à base de PU s’alignant étroitement, en termes d’application, sur les processus existants à base de NC, la transition vers la nouvelle technologie devrait s’avérer relativement simple.
« Bien que la transition nécessite quelques adaptations, elle ne requiert aucune modification fondamentale des processus existants », explique Lutz Frischmann, directeur de produit Emballages souples chez Hubergroup. L’entreprise accompagne ses clients tout au long du processus de transition afin que la mise en œuvre se déroule de la manière la plus fluide possible.
