Durst à la Fespa : "Un système intégré, une plate-forme de production"
Au salon Fespa de Barcelone, le groupe Durst a présenté une approche de production intégrée dans laquelle les machines, les encres, les logiciels et les couches de données sont développés comme un seul système et construits entièrement en Europe.
"Nous ne présentons pas d'imprimantes à Barcelone, mais des systèmes de production complets", explique Christoph Gamper, PDG et copropriétaire du groupe Durst. "La P5 350 CORE représente le point d'entrée dans l'écosystème Durst et est prête pour l'avenir dès le premier jour. Avec le Kyveris Sandbox, nous donnons pour la première fois un aperçu public de l'intelligence industrielle basée sur des données de production réelles, et non sur des diapositives de présentation."
P5 350 CORE
Avec le nouveau P5 350 CORE, Durst oriente sa plate-forme P5 vers un segment de milieu de gamme plus large. Le système se positionne comme un modèle d'entrée de gamme accessible dans l'environnement Durst.
Le CORE combine les technologies et les caractéristiques de la gamme P5 en une seule plateforme intégrée. Ce faisant, Durst applique son concept XT (Extended Technology) avec "un développement continu, une optimisation des performances et une extensibilité sur l'ensemble de la base installée".
"Le système est doté de la dernière architecture logicielle, ce qui permet de futures mises à niveau des performances et des capacités d'application supplémentaires. Une puissante courroie à vide augmente la flexibilité en termes de matériaux, tandis que la conception actualisée de la machine simplifie l'utilisation et réduit les temps d'installation", déclare le groupe Durst.
Dans la configuration de base, la consommation moyenne d'encre est de 6 ml/m². L'optimisation du flux de travail permet de réaliser jusqu'à 30 % d'économies supplémentaires, selon Durst. L'entreprise met également l'accent sur la longévité de ses systèmes grâce à des options de mise à niveau et de modernisation.
Sublimation
Durst a également présenté à Barcelone un flux de travail de sublimation avec la combinaison de la P5 500 Tex iSub et d'une table de découpe Hasler de 5 mètres de large.
Le système fonctionne comme une ligne de production continue : du RIP au produit fini découpé, avec un seul flux de travail, une seule interface utilisateur et un seul flux de données. "Cela élimine les frontières traditionnelles entre l'impression, la fixation et la finition, garantissant des conditions de production cohérentes et reproductibles", déclare le fabricant.
Selon Durst, le logiciel et le contrôle de l'encre permettent de réaliser des économies allant jusqu'à 30 %. Associés au True Shape Nesting, ils devraient permettre d'améliorer l'efficacité de la production et la rentabilité par équipe.
Volumes industriels
Pour les environnements de production à plus haut volume, Durst a présenté la P5 350 HSI. Basé sur la même architecture P5, le système combine des vitesses de production industrielles avec une qualité d'impression constante et une stabilité du processus.
Grâce à la nouvelle architecture logicielle XT, la machine prend en charge, entre autres, le Digital Substrate Alignment (DSA), une fonction permettant un positionnement entièrement automatisé et précis des substrats. Cela permet de réduire les interventions manuelles et de raccourcir les temps de préparation.
Kyveris Sandbox
Côté logiciel, Durst présente pour la première fois le Kyveris Sandbox. Il relie les machines, les tâches, les matériaux et les résultats de production à travers différents systèmes afin que les processus de production puissent être analysés et optimisés en permanence.
Kyveris inclut également l'Open Software Initiative (OSI), avec des API ouvertes et des interfaces documentées pour l'intégration avec des systèmes MIS, de flux de travail et de finition. Cela permet aux clients et aux partenaires de relier les environnements existants sans dépendre de plates-formes fermées.
Applications numériques pour le carton ondulé
En collaboration avec Koenig & Bauer, Durst a également présenté des applications pour la production de carton ondulé. L'accent a été mis sur les applications de la P5 SMP (Super Multi-Pass), un système hybride à jet d'encre LED pour l'impression de feuilles et de rouleaux. Des applications pour la presse monopasse SPC 130 ont également été présentées, notamment des encres à base d'eau pour les emballages alimentaires primaires conformes aux réglementations en vigueur.
