Roland DG breidt TrueVis UV-gamma uit met MG2-serie
Roland DG breidt zijn TrueVis-gamma uit met de MG2-640 en MG2-300, twee nieuwe geïntegreerde UV-printer/cutters die de bestaande MG-serie opvolgen.
De TrueVis MG2-serie bestaat uit twee modellen: de MG2-640 en MG2-300. Roland DG positioneert de machines in het middensegment van de UV-markt, met signmakers, printserviceproviders, displayproducenten, labelbedrijven en verpakkingsspecialisten als voornaamste doelgroepen.
Een van de belangrijkste vernieuwingen zit onder de motorkap. Roland DG ontwikkelde voor de MG2-serie een nieuwe printkop die wordt gecombineerd met geavanceerde ‘waveform control’. Die technologie stuurt de vorm en timing van de elektrische signalen naar de printkop nauwkeurig aan en moet zo een betere controle over de inktdruppels mogelijk maken.
Volgens Roland DG resulteert dat in ongeveer tweemaal de productiviteit van de vorige MG-generatie. De hogere snelheid moet niet alleen de dagelijkse capaciteit verhogen, maar ook kortere doorlooptijden mogelijk maken. Tegelijk werden de automatisering van de workflow en verschillende onderhoudsfuncties aangepakt om stilstand en operatorinterventies te beperken.
CMYK aangevuld met rood en oranje
Printsnelheid is uiteraard maar één kant van het verhaal. Voor de beeldkwaliteit combineert Roland DG een nauwkeurigere plaatsing van de inktdruppels met Variable Dot Technology en de eigen True Rich Color-instellingen.
Naast de gebruikelijke CMYK-configuratie kunnen gebruikers kiezen voor rode en oranje inkten. Daarmee wordt het reproduceerbare kleurengamma uitgebreid en moet een groter gedeelte van de Pantone-kleuren kunnen worden benaderd. Dat is vooral interessant voor toepassingen waarbij huisstijlkleuren een belangrijke rol spelen.
True Rich Color is erop gericht een hoge kleurverzadiging te combineren met natuurlijke huidtinten en neutrale grijswaarden. Voor productieomgevingen waar zowel opvallend signwerk als fotografische beelden worden verwerkt, probeert Roland DG daarmee de klassieke afweging tussen maximale kleurkracht en natuurlijke reproductie te verkleinen.
Tot vijf lagen in één doorgang
Een tweede belangrijk aandachtspunt is de productie van grafische toepassingen met een hogere toegevoegde waarde. De MG2-serie ondersteunt naast proceskleuren ook witte en gloss-inkt. Daarmee kunnen bijvoorbeeld transparante materialen, raamdecoratie, backlittoepassingen, stickers en labels, verpakkingsprototypes, promotiemateriaal en decoratieve prints worden geproduceerd.
Interessant is de single-pass multi-layer functionaliteit. De MG2 kan maximaal vijf lagen in één doorgang printen, waarbij combinaties van CMYK, wit en gloss boven op elkaar worden opgebouwd. Zo zijn onder meer een witte onderlaag, fullcolourbeeld, plaatselijke glans en voelbare textuur- of reliëfeffecten te combineren.
Het voordeel van die aanpak zit niet alleen in het visuele resultaat. Bij conventionele meerlaagse workflows moet het materiaal tussen verschillende printgangen soms opnieuw worden ingevoerd. Door de lagen in één doorgang aan te brengen, verkleint volgens Roland DG het risico op registratiefouten en mediastoringen.
In combinatie met het geïntegreerde oprolsysteem kan de MG2-serie langere meerlaagse producties verwerken. Roland DG mikt daarbij ook op betrouwbare productie met beperkte operatorinterventie en noemt expliciet de mogelijkheid om opdrachten 's nachts onbeheerd te laten doorlopen.
Printen en contoursnijden in één workflow
Zoals bij eerdere TrueVis-modellen blijft Print & Cut een belangrijk onderdeel van het concept. Printen en contoursnijden kunnen op dezelfde machine binnen één workflow worden uitgevoerd. Dat is onder meer relevant voor stickers, etiketten, raamgraphics en andere toepassingen waarbij een geprinte vorm vervolgens nauwkeurig moet worden uitgesneden.
Het nieuw ontworpen oprolsysteem moet voorkomen dat het materiaal tijdens gecombineerde print- en snijopdrachten op de vloer terechtkomt en tegelijk de nood aan tussenkomst door de operator verminderen.
Inkten voortaan in zakken van één liter
Roland DG heeft bij de ontwikkeling van de MG2-serie ook naar de operationele kosten gekeken. De machines werken met nieuwe inktzakken van 1.000 ml. Het grotere volume moet de inktkosten drukken en betekent tegelijk dat operators minder vaak cartridges of zakken hoeven te vervangen.
Verder zijn verschillende terugkerende handelingen geautomatiseerd. De machines beschikken over automatische media-instelling en kalibratie, terwijl Direct Print het mogelijk maakt printtaken rechtstreeks vanaf het toestel uit te voeren.
VersaWorks 7 en Roland DG Connect
De hardware wordt gekoppeld aan het bestaande software-ecosysteem van Roland DG. VersaWorks 7 verzorgt de RIP-workflow en biedt functies voor onder meer kleurbeheer en productiecontrole.
Daarnaast is er Roland DG Connect. Via dat platform kunnen gebruikers machines op afstand monitoren en productiegegevens analyseren. Daarmee verschuift de aandacht ook naar inzicht in machinegebruik en productie-efficiëntie, iets wat bij een hogere mate van automatisering en onbeheerde productie steeds belangrijker wordt.
