Südpack mise sur des films recyclables pour les pâtes fraîches
Südpack élargit son offre pour les pâtes fraîches avec des concepts d'emballage alliant une barrière élevée à une utilisation réduite de matériaux. Le fabricant allemand de films mise notamment sur des monomatériaux en PP coextrudés pour les flowpacks et les emballages thermoformés.
Les pâtes fraîches, telles que les gnocchis, les raviolis et autres pâtes farcies, imposent des exigences élevées en matière d’emballage. En raison de leur forte teneur en humidité, une bonne barrière, un scellage fiable et une durée de conservation suffisante sont essentiels. Pour les produits pasteurisés, il faut également ajouter à cela l’exigence de résistance à la chaleur.
Parallèlement, le règlement européen sur les emballages et les déchets d’emballages (PPWR) oblige les fabricants d’emballages et les entreprises agroalimentaires à accorder une attention accrue à l’utilisation des matériaux et à la recyclabilité. Selon Südpack, il ne faut pas seulement tenir compte du prix du film, mais aussi du coût total sur l’ensemble du cycle de vie. Un emballage recyclable utilisant moins de matière peut, par exemple, présenter un avantage grâce à des contributions EPR moins élevées.
Des structures plus fines grâce à la co-extrusion
La co-extrusion est une technologie clé à cet égard. En combinant différentes couches fonctionnelles lors de la production du film, Südpack peut adapter des propriétés telles que l’effet barrière, la résistance mécanique, la soudabilité et la compatibilité avec les machines à l’application visée.
Selon le fabricant, ces films coextrudés permettent souvent d’atteindre les performances requises avec une épaisseur de matériau inférieure à celle des structures laminées. Cela réduit à la fois la consommation de matières premières et le poids de l’emballage.
Le flow pack en PP permet d’économiser du matériau
Pour les gnocchi, les Spätzle – une spécialité de pâtes aux œufs du sud de l’Allemagne – et les pâtes farcies, entre autres, Südpack propose le CarbonLite Flow Pack PurePP. Ce flowpack est fabriqué à partir d’une seule bande de film et est conçu comme un produit mono-matériau en PP selon les principes du « Design for Recycling » (DfR).
Selon Südpack, une application concrète chez un client a permis d’utiliser plus de 20 % de matière en moins par rapport à la structure PA/PP précédente. Pour une production de 10 millions d’emballages, cela a permis d’économiser plus de 15 tonnes de matériaux d’emballage, sans pour autant, selon le fabricant, compromettre la protection du produit.
Le PP également pour les emballages thermoformés
Pour les portions plus importantes de pâtes farcies et de raviolis, Südpack propose le concept Multifol dans sa gamme. Dans ce procédé, un film souple est façonné par thermoformage pour obtenir la forme d’emballage souhaitée. Le produit est ensuite fixé sous vide. L’emballage peut ainsi être présenté au point de vente aussi bien à l’horizontale qu’à la verticale ou en suspension.
Multifol est également développé en PP monomatériau selon le principe « Design for Recycling ». De plus, Südpack propose des structures en PP plus rigides, notamment en combinaison avec un film supérieur pelable.
Passer à un nouveau matériau sans changer de ligne d’emballage
Le passage aux monomatériaux recyclables ne concerne pas uniquement le film lui-même. La compatibilité avec les machines d’emballage existantes joue également un rôle important. Südpack accompagne donc ses clients dans les tests de matériaux, la compatibilité avec les machines et la validation. L’entreprise réalise également des analyses concernan tl’empreinte carbone et la recyclabilité.
L’objectif est de pouvoir utiliser autant que possible les nouveaux films dans les processus de production existants, tout en répondant aux exigences croissantes en matière de réduction des matériaux et de recyclabilité.