Interpack : Schubert dévoile sa nouvelle TLM
S'il y a bien un pionnier de l'emballage à chargement par le haut, c'est Schubert. Depuis 1966, l'entreprise aide les fabricants de biens de consommation à conditionner une grande variété de produits avec la plus grande simplicité possible. Dans le contexte actuel marqué par la pénurie de main-d'œuvre, la diversité des gammes de produits et les objectifs ambitieux en matière de développement durable, le besoin d'une automatisation ciblée des étapes clés du conditionnement est plus grand que jamais.
Trois lignes à Düsseldorf
Schubert propose des solutions aussi variées que les exigences en matière d'emballage elles-mêmes. Les lignes TLM, LIGHTLINE et TOG sont exposées dans des espaces thématiques du stand D01, dans le hall 14, où les visiteurs peuvent découvrir en détail les avantages de chaque technologie.
Le TLM est au cœur des solutions d’emballage à chargement par le haut de Schubert. Composé de huit modules standard, le système couvre des fonctions clés telles que le pick-and-place, l’emballage sous film, la mise en carton et l’emballage en caisses, permettant à la fois des solutions standardisées et des lignes hautement flexibles et entièrement intégrées. À Düsseldorf, Schubert présente sa dernière génération de TLM sous la forme d’un Flowpacker.
Cette solution est une première mondiale : grâce à un châssis nettement plus rigide, les robots d'emballage peuvent se déplacer plus rapidement et avec une plus grande précision, offrant ainsi des performances accrues pour un encombrement réduit. Lors des démonstrations en direct, la machine exposée réalisera des emballages flow-pack en mono-PP contenant des piles de trois biscuits ronds chacune, illustrant ainsi la flexibilité de Schubert en matière de technologies de scellage et de films utilisables.
Standardisées pour plus de simplicité, conçues pour plus de polyvalence
Schubert a également un atout dans sa manche pour les besoins moins complexes : la série LIGHTLINE propose une automatisation ciblée avec des machines standardisées à 95 %, ce qui réduit les coûts et les temps de configuration. Entièrement préconfigurées, elles simplifient la planification et accélèrent l'installation. La gamme TOG, entièrement standardisée, se concentre sur l'automatisation d'étapes individuelles et leur intégration transparente dans les processus existants. Deux cobots TOG démontreront toute la puissance de ce concept : les robots prélèvent des produits tels que des sachets ou des bouteilles dans un tas non trié et les placent dans des chaînes ou des conteneurs avec rapidité et précision.
Pour en savoir plus sur interpack
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