130 exposanten zetten hun beste beentje voor
Empack Mechelen in de Nekkerhal
Verpakkend België bereidt zich voor op Empack Mechelen op 22 en 23 oktober. Zo’n 130 exposanten zullen daar hun meest actuele producten- en dienstenaanbod tonen. Bij deze een greep uit het aanbod van wat er te zien zal zijn in de Nekkerhal.
Compacte weeg-etiketteermachine
De Espera Nova ES-E is de meest compacte weeg- en etiketteermachine. Dit type is speciaal ontworpen voor kleine tot middelgrote producties. Voor zware industriële omstandigheden en hoge snelheden blijft de ES-R de standaard voor volautomatisch wegen en etiketteren. Deze heeft een maximale capaciteit van 140 verpakkingen per minuut, terwijl de ES-E er 80 per minuut heeft. De ES-B maakt het rijtje als instapmodel compleet met een snelheid van 65 verpakkingen per minuut. De ES-E biedt ook een oplossing voor productverpakkingen van grote afmetingen met een optionele lange weegband. Daarnaast heeft het ES-E-etiketteersysteem digitale functies, waaronder de SmartHead digitale thermostrip. Deze functie geeft direct feedback zodra de afdrukkwaliteit verslechtert en stelt automatisch optimalisatiemaatregelen voor.
Alle systemen zijn modulair en kunnen worden aangepast en uitgebreid. Ze kunnen worden gecombineerd met maximaal vier printers van boven en onder. Er zijn verschillende opties beschikbaar, zoals automatische of handmatige positioneringsgeleiders en automatische of handmatige beweging van de boven- en onderdrukker. Met een machine met een weegband van 430 mm kunnen verpakkingen van minimaal 40 mm breed en 65 mm lang en maximaal 380 bij 430 mm worden verwerkt. Met een weegband van 650 mm breed kunnen verpakkingen van 40 mm breed bij 65 mm lang tot maximaal 380 bij 650 mm worden verwerkt. De maximale printbreedte is 104 mm. De Espera Nova ES-E werkt zonder perslucht. Dit betekent volgens de fabrikant niet alleen een aanzienlijke vermindering van het energieverbruik, maar ook minder onderhoud en een eenvoudigere installatie.
Het Think4Industry Care-platform biedt realtime machinestatuscontrole en procesmonitoring. Door continu gegevens te verzamelen en te evalueren, maakt Think4Industry Care effectief voorspellend onderhoud mogelijk, wat resulteert in minder uitvaltijd en een langere levensduur. Dit is mogelijk door de integratie van het Internet of Things (IoT), wat zorgt voor een volledig geconnecteerde en efficiënte productieomgeving. (Stand 2109)
Totaalleverancier met 40 jaar ervaring
Presa presenteert zich in Mechelen als totaalleverancier met meer dan 40 jaar expertise in de Belgische verpakkingswereld, met volledige dekking in België en Luxemburg dankzij lokale technici. Ze biedt oplossingen op maat voor verpakkingen die met eigen producten zijn getest voor optimale prestaties.
Op de beurs presenteert zij drie productgroepen: (1) etiketteersystemen: van compacte oplossingen voor kleine batches tot applicators die naadloos in een productielijn passen; (2) codeeroplossingen: de nieuwste inkjetprinters met lange onderhoudsintervallen en lasercoders voor haarscherpe, onuitwisbare markeringen; en (3) sealmachines en flowpackers: voor uiteenlopende verpakkingsformaten en materialen. (Stand B36)
Wet-glue labels en kartonnen verpakkingen
Graphius heeft haar verpakkings- en labelactiviteiten samengevoegd onder het Rembrandt-label. Bij Rembrandt Labels en Rembrandt Packaging kunnen verpakkers terecht voor zowel wet-glue labels als vouwkartonnen verpakkingen. Rembrandt Labels richtte zich traditioneel op wet-glue labels voor de drankenindustrie, maar breidde haar portfolio uit naar labels voor blik, glas en tubes. Het bedrijf kiest bewust voor papierlabels, die volgens haar ecologisch verantwoorder zijn dan zelfklevende alternatieven.
“Papierlabels gebruiken slechts 68 gram materiaal per label, vergeleken met de 140 gram van zelfklevende etiketten, inclusief het backingpapier dat vaak niet recycleerbaar is. Flessen met zelfklevende etiketten brengen bovendien uitdagingen met zich mee in het hergebruik. De etiketten kunnen vaak niet volledig worden verwijderd, vooral na langdurige blootstelling aan zonlicht of andere omgevingsfactoren. Dit verstoort het reinigingsproces en beperkt de mogelijkheid om flessen opnieuw te gebruiken. Wet-glue labels daarentegen kunnen eenvoudig worden verwijderd, wat hergebruik veel efficiënter maakt en de ecologische voetafdruk aanzienlijk verlaagt.”
Rembrandt Packaging staat bekend om haar premiumkwaliteit vouwdozen. De bakkerijsector vormt, samen met voedingsfabrikanten en de brouwerijsector, traditioneel een belangrijk segment binnen de activiteiten. Als sterk punt ziet eigenaar Graphius Group de mogelijkheid om een totaaloplossing aan te bieden. Rembrandt kan nu labels en kartonnen verpakkingen leveren die qua kleur en design volledig op elkaar zijn afgestemd. “Deze integrale aanpak is uniek in België en biedt klanten een ongekende mate van consistentie en kwaliteit.” (Stand 2512)
Simpele palletstabiliteit
Gripsheet is een van de producten die centraal staan in de beurspresentatie van Tallpack. Volgens de fabrikant tilt Gripsheet de palletstabiliteit naar een hoger niveau. “Bij Tallpack geloven we in oplossingen die direct waarde toevoegen”, aldus de standhouder. “Geen kostbare machineombouw, maar slimme innovaties die werken vanaf dag één. Een producent voor A- en huismerken in de voedingsmiddelenindustrie bewijst het: met Gripsheet werd de palletstabiliteit verhoogd en het gebruik van palletwikkelfolie drastisch verlaagd. Daarnaast werden handling, opslag, transport en imageschade sterk teruggedrongen.”
In dit geval zorgden verschillende dozenformaten en stapelpatronen voor schuivende ladingen op pallets. Tallpack opnieuw: “Om problemen te voorkomen werd veel extra rekwikkelfolie en karton ingezet. Dat betekende hogere kosten, meer rekwikkelfolie en risico’s voor het behalen van duurzaamheidsdoelstellingen.” Gripsheet is een 90 grams testliner voorzien van een dot-coating: een herbruikbaar antislip-tussenlegvel dat de wrijvingscoëfficiënt vergroot. “Plaats het op de palletbodem en tussen de productlagen en schuiven is verleden tijd. Ook bij abrupte manoeuvres”, aldus Tallpack.
Het product kan in drie stappen worden geïntegreerd in het bedrijfsproces: (1) een pilot van twee weken op één lijn met diverse productvarianten; (2) optimalisatie van plaatsing en wikkelpatronen; en (3) opschaling naar alle lijnen, inclusief operatortraining en logistieke instructies. Het resultaat: volgens de fabrikant 84 procent minder transportschade in vier maanden. Ook 45 procent minder rekfolie: van 615 g naar 424 g per pallet. Verder werd een 12 procent hogere lijnproductiviteit behaald en een CO2-reductie van 4,1 ton per jaar. Volgens Tallpack werd de investering van 2.900 euro in minder dan drie maanden terugverdiend. “Operators waarderen de eenvoud en de merkbare rust op de werkvloer. Geen herwikkelen van pallets meer, minder spoedinterventies en sneller laden.” (Stand 1109)
Bredere ZeroTape-dispenser
De ZeroTape-familie van Topa is inmiddels aangevuld met een nieuwe dispenser en tape. Naast de ZeroTape Classic en First dispenser van 48 mm met tape van 150 meter, is er nu ook de 72 mm brede dispenser met 100 meter lange tape om grotere dozen te sluiten. Dat betekent niet alleen meer dan een halvering van de rolwissels, maar ook minder opslagruimte en afval. Het ZeroTape-dispensersysteem voorkomt volgens Topa pols-, arm- en schouderklachten. “ZeroTape zorgt in combinatie met de speciale ergonomische dispenser voor een sterk verbeterde houding en beweging van vooral de pols. Dat leidt tot maar liefst 75 procent minder belasting van de pols, arm en schouder en 25 procent minder spieractiviteit.” De speciale kleine kernen van 38 mm zijn herbruikbaar en ZeroTape wordt volgens Topa klimaatneutraal geproduceerd. (Stand C43)
No Label-printer in kleur en zwart-wit
Codipack toont onder meer een etiketteerlijn met een No Label-printer en een fullcolourprinter van GSI (Graphic Solar Inks), de Colorize. De No Label-printer print rechtstreeks in zwart-wit op de verpakking, zodat een etiket niet meer nodig is. Digitale barcodes, labels en logo’s in zwart-wit kunnen met hoog contrast rechtstreeks op verpakkingen worden afgedrukt in één doorgang en aan hoge snelheden, zowel inline als nearline. Volgens Codipack is deze methode perfect voor het verhogen van de productiedoorvoer, het vermijden van dure verbruiksartikelen zoals linten, papieren labels en thermische printkoppen, en het vermijden van tekorten in de toeleveringsketen. De capaciteit van de printer is 304 meter per minuut en de printhoogte maximaal 108 millimeter.
Ook is de vierkleuren GSI Full Colorize in actie te zien. Met deze printer kunnen no label-etiketten worden aangebracht aan een snelheid van 150 meter per minuut. Dankzij de SmartWhite is het mogelijk levendige proceskleuren af te drukken op donkere achtergronden zoals bruin kraft. De processor van GSI biedt volgens Codipack een grote renderingsnelheid en maakt het printen van complexe logo’s en berichten mogelijk – inclusief variabele gegevens, barcodes, QR-codes en logo’s – op snelle lijnen zonder afbreuk te doen aan de beeld- of codekwaliteit. Achter zowel de No Label- als de Colorize-printer zit een uv-droger die ervoor zorgt dat de print onmiddellijk droogt. (Stand 1043)
‘Run my Robot’ & CEAD 3D printing
Robotics Benelux toont Siemens Sinumerik Run my Robot & CEAD 3D printing. “De machine bestaat uit een Comau-robotarm die wordt bestuurd door Sinumerik Run MyRobot / Direct Control en is uitgerust met een enkele freesspil om precisie te bereiken op complexe 3D-oppervlakken”, aldus de standhouder. “Siemens Sinumerik wordt gebruikt om de Comau-robotarm rechtstreeks te besturen, zonder dat er een robotcontroller nodig is. Dit maakt grotere nauwkeurigheid mogelijk tijdens het rijden langs een pad. Het wegvallen van een extra robotcontroller levert voordelen op voor de voorraad van reserveonderdelen en vermindert de benodigde ruimte voor elektrische apparatuur. Robotspecifieke programmeerkennis is niet vereist en er is een eenvoudige synchronisatie van processen tussen werktuigmachines en robots.” (Stand 2608)
Linerless etiketten
Bizerba toont op de beurs onder meer het GLM-Ievo CleanCut-etiketteersysteem en de gelijknamige linerless etiketten. Volgens de standhouder wordt de insteltijd voor productwijzigingen verkort door automatische aanpassing van de verpakkingsgrootte, de etiketpositie en het afdrukgebied. Verder is er geen sprake meer van lijmresten op de messen, aldus Bizerba. “Onze unieke coating bespaart lijm op de snijvlakken. Ons mes heeft een antikleeflaag. De dunne lijmlaag maakt linerless etiketten nog zuiniger.” (Stand 1214)
