Solidus versterkt positie in massief kartonnen verpakkingen met nieuwe grootformaatpersen
Specialist in massief kartonnen verpakkingen kiest voor betrouwbare kwaliteit
Terwijl de verpakkingsmarkt momenteel een uitdagende periode doormaakt, kijkt Solidus, een specialist in verpakkingen van massief karton, met vertrouwen naar de toekomst. Met een strategische herstructurering versterkte het bedrijf al zijn concurrentiepositie. En dankzij de installatie van twee nieuwe state-of-the-art Koenig & Bauer Rapida-persen zet Solidus bovendien een belangrijke stap in efficiëntie en productiviteit.
Met drie eigen kartonfabrieken en tien converting-locaties behoort Solidus tot de toonaangevende spelers op de Europese markt voor massief kartonnen verpakkingen. Jan-Willem Kleppers, VP Converting bij Solidus, is verantwoordelijk voor alle converting-locaties, waaronder die in Oude Pekela (Nederland) en Hoogstraten (België). “Aan de bedrukking van massief kartonnen verpakkingen worden steeds hogere kwaliteitseisen gesteld”, legt hij uit. Tegelijkertijd verbreedt het portfolio, doordat klanten op zoek zijn naar duurzame kartonnen alternatieven voor plasticverpakkingen. “Om op die trends in te spelen, investeren we in ons machinepark.”
Massief karton stelt hoge eisen
Het bedrukken van massief karton vergt het uiterste van drukpersen, aldus Kleppers. Het materiaal heeft een grammage van minimaal 500 gram en kan tot wel 1,8 mm dik zijn. “We streefden naar een zeer hoge en consistente output, ook op een formaat van 120 x 164 cm. Dat vormt samen een zeer veeleisend pakket aan specificaties, zelfs voor Koenig & Bauer, de enige persenfabrikant die hiervoor een passende oplossing biedt.”
Grootformaat Koenig & Bauer-persen
Solidus kiest voor een Koenig & Bauer Rapida 164 voor de vestiging in Hoogstraten en een Rapida 145 voor de productielocatie in Oude Pekela: “Dat verschil in formaat heeft te maken met de bestaande afwerkmachines op deze locaties. Met de installatie van een chemieloos ECO3 CTP-systeem in Hoogstraten is alles nu perfect op elkaar afgestemd.”
De twee nieuwe machines zijn hybride 6-kleurenpersen (met lak), waardoor met verschillende inktsoorten kan worden gewerkt. “We drukken bijvoorbeeld vaak op karton dat waterbestendig is gemaakt met ons Sapino-procedé en is voorzien van een coating. Daarvoor gebruiken we uv-inkten. Maar we produceren ook verpakkingen met conventionele inkten of speciale food-safe inkten. Op deze machines kan dat allemaal.”
